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上海蓝慈焊材有限公司
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不锈钢焊条

G202不锈钢焊条

E410-16不锈钢焊条

说明: G202是钛钙型药皮的Cr13不锈钢焊条,可交直流两用。

用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13不锈钢结构,也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。

 

 

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr

保证值 ≤0.12 ≤1.00 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 ≤0.70 ≤0.75 11.0~13.5

 

 

熔敷金属力学性能(试件在730-760℃保温1h,以不超过60℃/h的速度随炉冷却至315℃,然后空冷。)试验项目 σb(MPa) δ5(%)

保证值 ≥450 ≥20

 

 

参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200

 

 

注意事项:

1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。

2.焊前焊件预热至250-350℃,焊后经700-730℃回火处理。

 

 

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G207不锈钢焊条

E410-15不锈钢焊条

说明: G207是碱性药皮的铬不锈钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。

用途: 用于0Cr13及1Cr13不锈钢结构焊接,也可用于耐蚀堆焊,可全位置焊接。

 

 

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr

保证值 ≤0.12 ≤1.00 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 ≤0.70 ≤0.75 11.0~13.5

 

 

熔敷金属力学性能(试件在730-760℃保温1h,以不超过60℃/h的速度随炉冷却至315℃,然后空冷。)试验项目 σb(MPa) δ5(%)

保证值 ≥450 ≥20

 

 

参考电流 (DC+)焊条直径(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)  40~80 50~100 70~120 90~160 160~200

 

 

注意事项:

1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。

2.焊前焊件预热至250-350℃,焊后经700-730℃回火处理。

 

 

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G217不锈钢焊条

E410-15不锈钢焊条

说明: G217是碱性药皮的Cr13不锈钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。

用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13、2Cr13不锈钢结构,如汽轮机叶片的补焊及对接,也可用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。

 

 

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr

保证值 ≤0.12 ≤1.00 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 ≤0.70 ≤0.75 11.0~13.5

 

 

熔敷金属力学性能(试件在730-760℃保温1h,以不超过60℃/h的速度随炉冷却至315℃,然后空冷。)试验项目 σb(MPa) δ5(%)

保证值 ≥450 ≥20

 

 

参考电流 (DC+)焊条直径(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)  40~80 50~100 70~120 90~160 160~200

 

 

注意事项:

1.焊前焊条须经350-400℃左右烘焙1h。

2.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。

3.焊前焊件预热至300-350℃,焊后经680-760℃回火处理。

 

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G302不锈钢焊条

E430-16不锈钢焊条

说明: G302是钛型药皮的Cr17不锈钢焊条,可交直流两用。

用途: 用于焊接耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构。

 

 

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr

保证值 ≤0.10 ≤1.00 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 ≤0.60 ≤0.75 15.0~18.0

 

 

熔敷金属力学性能(试件在760-790℃保温1h,以不超过55℃/h的速度随炉冷却至595℃,然后空冷。)试验项目 σb(MPa) δ5(%)

保证值 ≥450 ≥20

 

 

参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200

 

 

注意事项:

1.焊条焊前须经250℃左右烘焙1h.

2.焊前焊件预热至200℃,焊后经750-800℃回火处理。

3.焊前对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。

 

 

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G307不锈钢焊条

E430-15不锈钢焊条

说明: G307是碱性药皮的Cr17不锈钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。

用途: 用于焊接耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构。

 

 

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr

保证值 ≤0.10 ≤1.00 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 ≤0.60 ≤0.75 15.0~18.0

 

 

熔敷金属力学性能(试件在760-790℃保温1h,以不超过55℃/h的速度随炉冷却至595℃,然后空冷。)试验项目 σb(MPa) δ5(%)

保证值 ≥450 ≥20

 

 

参考电流 (DC+)焊条直径(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)  40~80 50~100 70~120 90~160 140~200

 

 

注意事项:

1.G307焊条焊前须经200-300℃左右烘焙1h。

2.焊前焊件预热至200℃,焊后经750-800℃回火处理。

3.焊前对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。

 

 

 

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A002不锈钢焊条

E308L-16不锈钢焊条

说明: A002是钛钙型药皮的超低碳Cr19Ni10不锈钢焊条。其熔敷金属含碳量≤0.04%,有很好的抗晶间腐蚀性能、良好的焊接工艺性能,药皮耐红,强度好,抗气孔性好。可交直流两用。

用途: 用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构,也可用于0Cr19Ni11Ti工作温度低于300℃耐腐蚀的不锈钢结构,主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造。

 

 

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr

保证值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0

 

 

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)

保证值 ≥520 ≥35

 

 

参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200

 

 

注意事项:

1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。

2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。

 

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A022Mo不锈钢焊条

E317L-16不锈钢焊条

说明: A022Mo是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni12Mo3不锈钢焊条,其熔敷金属含碳量≤0.04%,具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能,尤其耐腐蚀性能优于A022,有良好的操作工艺性能,药皮耐红,强度好。可交直流两用。

用途: 用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不锈钢,也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢和异种钢的焊接。

 

 

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr

保证值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 3.00~4.00 18.0~21.0

 

 

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)

保证值 ≥520 ≥25

 

 

参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200

 

 

注意事项:

1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。

2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。

 

 

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A022不锈钢焊条

E316L-16不锈钢焊条

说明: A022是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条,其熔敷金属含碳量≤0.04%,具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能,有良好的操作工艺性能,药皮耐红,强度好。可交直流两用。

用途: 用于焊接尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构,也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢、异种钢等。

 

 

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr

保证值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 11.0~14.0 2.00~3.00 17.0~20.0

 

 

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)

保证值 ≥490 ≥30

 

 

参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200

 

 

注意事项:

1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。

2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。

 

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A032不锈钢焊条

E317MoCuL-16不锈钢焊条

说明: 是钛钙型药皮的超低碳Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条,具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能,有优良的焊接工艺性能。可交直流两用。

用途: 由于焊缝中含有Mo和Cu,在硫酸介质中具有较高的抗腐蚀性能,用于焊接合成纤维等设备在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型低碳不锈钢结构,也可焊接Cr10Si3耐酸钢。

 

 

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr

保证值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤2.0 12.0~14.0 2.00~2.50 18.0~21.0

 

 

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)

保证值 ≥540 ≥25

 

 

参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200

 

 

注意事项:

1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。

2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。

 

 

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A042不锈钢焊条

E309MoL-16不锈钢焊条

说明: A042是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条,可交直流两用。由于焊缝中加入适量的Mo,故提高了焊缝金属的抗裂性及耐腐蚀性能。

用途: 用于相同类型的超低碳不锈钢材料(如尿素合成塔衬里)及异种钢焊接等。

 

 

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr

保证值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 2.00~3.00 22.0~25.0

 

 

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)

保证值 ≥540 ≥25

 

 

参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200

 

 

注意事项:

1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。

2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。

 

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A052不锈钢焊条

 

说明: A052是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不锈钢焊条,其焊缝金属具有耐含甲酸、醋酸介质点腐蚀及抗氯离子腐蚀性能,它比A022等焊条耐腐蚀性能为优。具有优良的焊接工艺性能,可交直流两用。用途: 用于化学耐硫酸、醋酸、磷酸的反应器、分离器,同时可用于抗海水腐蚀用钢(00Cr18Ni24Mo5)以及异种钢的焊接。

 

 

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr

保证值 ≤0.04 ≤2.00 ≤1.00 ≤0.030 ≤0.040 ≤2.0 22.0~27.0 4.00~5.50 17.0~22.0

 

 

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)

保证值 ≥490 ≥25

 

 

参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200

 

 

注意事项:

1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。

2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。

 

 

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A062不锈钢焊条

E309L-16不锈钢焊条

说明: A062是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13不锈钢焊条,可交直流两用,由于含碳量低,故在不含Nb、Ti等稳定剂时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。

用途: 用于合成纤维、石油化工等设备制造的相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等构件,也可用于核反应堆、压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接。

 

 

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Ni Mo Cr

保证值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 12.0~14.0 ≤0.75 22.0~25.0

 

 

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)

保证值 ≥520 ≥25

 

 

参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200

 

 

注意事项:

1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。

2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。

 

 

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A072不锈钢焊条

用于00Cr25Ni20Nb不锈钢,如核燃料设备等

 

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A082不锈钢焊条

用于00Cr17Ni15Si4Nb、00Cr14Ni114Si4等耐浓腐蚀的不锈钢焊接和补焊

 

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A101不锈钢焊条

E308-16不锈钢焊条

说明: A101是钛型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条,可交直流两用,施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点,焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能,特别适宜于薄板平焊。

用途: 用于工作温度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不锈钢薄板结构的焊接。

 

 

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr

保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0

 

 

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)

保证值 ≥550 ≥35

 

 

参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200

 

 

注意事项:

1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h,不得多次反复烘焙。

2.尽可能采用直流电源,因用交流焊接时熔深较浅。

 

 

 

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A102不锈钢焊条

E308-16不锈钢焊条

说明: A102是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能,药皮耐发红、抗开裂。可交直流两用。

用途: 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。

 

 

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr

保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0

 

 

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)

保证值 ≥550 ≥35

 

 

参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200

 

 

注意事项:

1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。

2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。

 

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A107不锈钢焊条

E308-15不锈钢焊条

说明: A107是碱性药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。采用直流反接,能进行全位置焊接。用途: 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构,也可焊接一些可焊性较差的钢材(如高铬钢等)以及堆焊不锈钢表面层。

 

 

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr

保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0

 

 

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)

保证值 ≥550 ≥35

 

 

参考电流 (DC+)焊条直径(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)  40~80 50~100 70~120 90~160 140~200

 

 

注意事项:

1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。

2.焊前焊件应清除油污、铁锈、水分等杂质。

 

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A122不锈钢焊条

 

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A132不锈钢焊条

E347-16不锈钢焊条

说明: A132是钛钙型药皮含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条,具有优良的抗晶间腐蚀性能和良好的机械性能。具有优良的焊接工艺和抗气孔性能,药皮耐发红、抗开裂,可交直流两用。

用途: 用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。

 

 

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr Nb

保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0 8xC~1.00

 

 

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)

保证值 ≥520 ≥25

 

 

参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200

 

 

注意事项:

1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。

2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。

 

 

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A137不锈钢焊条

E347-15不锈钢焊条

说明: A137是碱性药皮、低碳含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条,具有优良的抗晶间腐蚀性能。采用直流反接,能进行全位置焊接。

用途: 用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。

 

 

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr Nb

保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0 8xC~1.00

 

 

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)

保证值 ≥520 ≥25

 

 

参考电流 (DC+)焊条直径(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)  40~80 50~100 70~120 90~160 160~200

 

 

注意事项:

1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。

2. 焊前焊件须清除铁锈、油污、水分等杂质。

 

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A147不锈钢焊条
符合:GB/T983 E1-19-10Mn6-15
说明:A147是低氢钠型药皮的Cr20Ni10Mn6不锈钢焊条,其焊缝金属具有良好的力学性能和抗裂性能。直流反接,操作性佳,全位置焊接性好。
用途:用于焊接重要的H0Cr20Ni10Mn6不锈钢结构。

熔敷金属化学成分:%

 

C

Mn

Si

S

P

Cr

Ni

标准值

≤0.14

3.5-7.0

0.30-1.20

≤0.025

≤0.030

18.0-21.0

8.0-11.0

一 例

0.07

5.9

0.51

0.012

0.021

19.80

9. 80


熔敷金属力学性能

 

抗拉强度 
Rm(MPa)

延伸率 
A(%)

常温冲击功 
AKV(J)

标准值

≥540

≥25

≥72

一 例

640

31

130


焊条规格及参考电流(DC+或AC)

焊条直径(mm)

2.5

3.2

4.0

5.0

焊条长度(mm)

250

350

350

350

电流范围(A)

平焊

60-80

90-110

120-160

150-200

立、仰焊

50-70

80-100

100-150


注意事项:
1. 焊前焊条使用前须经须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等不洁物。
3. 焊接时尽量保持小电流、短弧操作。

 

E385-16焊条
符合:GB/T983 E385-16
   AWS E385-16

            NB/T  47018
说明:E385-16是钛钙型药皮的纯奥氏体Cr20Ni25Mo5不锈钢焊条,其焊缝金属具有良好抗热硫酸、冷盐酸性能及耐点蚀性能。交直流两用,焊条耐发红,电弧柔和、飞溅小,成形美观。操作性佳,全位置焊接性好。
用途:用于焊接904等不锈钢。

熔敷金属化学成分:%

 

C

Mn

Si

S

P

Cr

Ni

Mo

Cu

标准值

≤0.03

1.0-2.5

≤0.75

≤0.020

≤0.030

19.5
-21.5

24.0
-26.0

4.2-5.2

1.2-2.0

一 例

0.025

2.12

0.70

0.006

0.022

20.50

25.00

4.90

1.38


熔敷金属力学性能

 

抗拉强度
Rm(MPa)

延伸率
A(%)

标准值

≥520

≥32

一 例

630

32


焊条规格及参考电流(DC+或AC)

焊条直径(mm)

2.5

3.2

4.0

5.0

焊条长度(mm)

250

350

350

350

电流范围(A)

平焊

60-80

90-110

120-160

150-200

立、仰焊

50-70

80-100

100-150


注意事项:
1. 焊前焊条使用前须经须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等不洁物。
3. 焊接时尽量保持小电流、短弧操作。

 

 

E309Nb-16不锈钢焊条 
符合:GB/T 983 E309Nb-16
            AWS A5.4 E309Nb-16
            NB/T 47018

说明:E309Nb-16焊条是钛钙型药皮的不锈钢焊条,交直流两用,焊接时电弧稳定,飞溅小,易于脱渣,焊缝成形美观,焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。
用途:用于347型复合钢板的焊接,也可用于碳钢板上的堆焊。

熔敷金属化学成分范围(%)

 

C

Mn

Si

S

P

Cr

Ni

Nb

Mo

Cu

标准值

≤0.12

0.5~2.5

≤0.9

≤0.020

≤0.030

22.0~
25.0

12.0~
14.0

0.7~
1.0

≤0.75

≤0.75

一例

0.053

1.31

0.76

0.011

0.026

23.34

12.48

0.931

0.09

0.07

熔敷金属力学性能:(750℃X1h)


项目

Rm(MPa)

A   (%)

标准值

≥550

≥30

一例

625

32

焊接参考电流


焊条直径(mm)

2.5

3.2

4.0

5.0

焊接电流(A)

60~80

80~120

110~160

150~200

注意事项 
1.焊接前焊条须经300~350℃烘干一小时以上,120~150℃恒温,随用随取。
2.焊接前应清除破口处铁锈、油污、水分等杂质。
3.焊接时尽量保持小电流,短弧操作。

 

 

A172不锈钢焊条

E307-16不锈钢焊条

说明: A172是钛型药皮的不锈钢焊条,交直流两用。焊缝金属具有优良的抗裂性。

用途: 适于ASTM307钢及其它异种钢焊接,也可用于耐冲击腐蚀钢和过渡层堆焊。如高锰钢、淬硬钢等。

 

 

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr

保证值 0.04~0.14 3.30~4.75 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~10.7 0.50~1.50 18.0~21.5

 

 

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)

保证值 ≥590 ≥30

 

 

参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)  φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)  60~100 80~110 110~160 160~200

 

 

注意事项:

1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。

2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。

 

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A201不锈钢焊条

说明: A201是钛型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点,由于熔敷金属添加Mo。故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能,特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用。用途: 用于焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备。也可用于焊后不能进行热处理的高铬钢或作为异种钢焊接。

 

 

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr

保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 11.0~14.0 2.00~3.00 17.0~20.0

 

 

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)

保证值 ≥520 ≥30

 

 

参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)  40~80 50~100 70~120 90~160 160~200

 

 

注意事项:

1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。

2. 尽可能采用直流电源,电流不宜过大。

 

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A202不锈钢焊条

E316-16不锈钢焊条

说明: A202是钛钙型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。由于焊缝金属添加Mo,故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能,特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用,有优良的操作工艺性能。

用途: 用于焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢或作为异种钢焊接。

 

 

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr

保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 11.0~14.0 2.00~3.00 17.0~20.0

 

 

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)

保证值 ≥520 ≥30

 

 

参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200

 

 

注意事项:

1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。

2. 尽可能采用直流电源,电流不宜过大。

 

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A207不锈钢焊条

E316-15不锈钢焊条

说明: A207是碱性药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。由于熔敷金属含有Mo,故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能,特别对抗氯离子点蚀有好处。采用直流反接,可进行全位置焊接。

用途: 用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备,也可焊接焊后不进行热处理的高铬钢(如Cr13、Cr17),以及用于焊接异种钢的焊接。

 

 

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr

保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 11.0~14.0 2.00~3.00 17.0~20.0

 

 

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)

保证值 ≥520 ≥30

 

 

参考电流 (DC+)焊条直径(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)  40~80 50~100 70~120 90~160 160~200

 

 

注意事项:

1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。

2. 焊前须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。

 

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A212不锈钢焊条

E318-16不锈钢焊条

说明: A212是钛钙型药皮的低碳含Nb稳定剂的Cr18Ni12Mo2Nb不锈钢焊条。其熔敷金属比A202、A207具有更好的抗晶间腐蚀性能。有优良的操作工艺性能,可交直流两用。

用途: 用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不锈钢的焊接,如尿素合成塔、维尼纶设备等接触强腐蚀介质的工件。

 

 

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr Nb

保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 11.0~14.0 2.00~3.00 17.0~20.0 6xC~1.00

 

 

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)

保证值 ≥550 ≥25

 

 

参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200

 

 

注意事项:

1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。

2. 尽可能采用直流电源,电流不宜过大。

 

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A222不锈钢焊条

E317MoCu-16不锈钢焊条

说明: A222是钛钙型药皮的低碳Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条,由于熔敷金属含有Cu,在酸性介质中具有比其它不锈钢焊条更好的耐蚀性能。有优良的焊接工艺性能,可交直流两用。

用途: 用于焊接相同类型的含Cu不锈钢设备。

 

 

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr

保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤2.0 12.0~14.0 2.00~2.50 18.0~21.0

 

 

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)

保证值 ≥540 ≥25

 

 

参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200

 

 

注意事项:

1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。

2. 尽可能采用直流电源,电流不宜过大。

 

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A232不锈钢焊条

E318V-16不锈钢焊条

说明: A232是钛钙型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条,由于熔敷金属含有V,故具有良好的耐热性能和抗裂性能。有优良的焊接工艺性能,可交直流两用。

用途: 焊接一般耐热及有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构。

 

 

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr V

保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.5 11,.0~14.0 2.00~2.50 17.0~20.0 0.3~0.7

 

 

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)

保证值 ≥540 ≥25

 

 

参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200

 

 

注意事项:

1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。

2. 尽可能采用直流电源,电流不宜过大。

 

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A462不锈钢焊条

主要用途:

      用于高温条件下工作炉管(HK-40、HP-40、IN80等)焊接

 

 

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A237不锈钢焊条

E318V-15不锈钢焊条

说明: A237是碱性药皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条,由于熔敷金属含有V,故具有良好的耐热性能和抗裂性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。

用途: 用于要求一般耐热而又有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构的多层焊接。

 

 

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr V

保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.50 11.0~14.0 2.00~2.50 17.0~20.0 0.30~0.70

 

 

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)

保证值 ≥540 ≥25

 

 

参考电流 (DC+)焊条直径(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)  40~80 50~100 70~120 90~160 140~200

 

 

注意事项:

1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。

2. 焊前清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。

 

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A242不锈钢焊条

说明: A242是钛钙型药皮的低碳Cr19Ni13Mo3不锈钢焊条,其熔敷金属含Mo量比A202更高,对非氧化性酸(如硫酸、亚硫酸、磷酸)以及有机酸具有较好的耐腐蚀性能。对于抗点蚀也有良好的作用,可交直流两用。用途: 用于相同类型的不锈钢材料及复合钢、异种钢的焊接。

 

 

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr

保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 , 12.0~14.0 3.0~4.0 18.0~21.0

 

 

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)

保证值 ≥550 ≥25

 

 

参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200

&nb, sp;

 

注意事项:

1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。

2. 尽可能采用直流电源,电流不宜过大。

 

 

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A302不锈钢焊条

E309-16不锈钢焊条

说明: A302是钛钙型药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条,熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流两用,有良好的操作工艺性能。

为了提高熔敷金属的抗裂性和耐蚀性,适当提高了Mo含量,比GB/T983-1995 E309-16中的Mo含量高1%左右,其它成分均符合国标。用途: 用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢(Cr19Ni9同低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等。

 

 

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr

保证值 ≤0.15 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 ≤0.75 22.0~25.0

 

 

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)

保证值 ≥550 ≥25

 

 

参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200

 

 

注意事项:

1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。

2. 尽可能采用直流电源,电流不宜过大。

 

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A307不锈钢焊条

E309-15不锈钢焊条

用途: 用于焊接同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢等。

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr

保证值 ≤0.15 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 ≤0.75 22.0~25.0

 

 

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)

保证值 ≥550 ≥25

 

 

参考电流 (DC+)焊条直径(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)  40~80 50~100 70~120 90~160 140~200

 

 

注意事项:

1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。

2. 操作时电流不宜过大。

 

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A312不锈钢焊条

E309Mo-16不锈钢焊条

说明: A312是钛钙型药皮的Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条。由于焊缝中含Mo量较高,所以比A302有更好的耐蚀、抗裂及抗氧化性能。可交直流两用,有良好的操作工艺性能。

用途: 用于焊接耐硫酸介质(硫氨)腐蚀的同类型不锈钢容器,也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接。

 

 

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr

保证值 ≤0.12 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 2.00~3.00 22.0~25.0

 

 

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)

保证值 ≥550 ≥25

 

 

参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200

 

 

注意事项:

1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。

2. 尽可能采用直流电源,电流不宜过大。

 

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A317不锈钢焊条

E309Mo-15不锈钢焊条

低氢型 直流 用于耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢、复合钢板、异种钢的焊接

 

 

 

 

A312SL不锈钢焊条

A312SL渗铝钢不锈钢焊条

E309Mo-16渗铝钢不锈钢焊条

说明: A312SL是钛钙型药皮的不锈钢型的渗铝钢焊条。熔敷金属与母材过渡平整,能有效地保护渗铝层。交直流两用,可进行全位置焊接。熔敷金属具有与渗铝钢相匹配的耐腐蚀性和抗高温氧化性。

用途: 焊接Q235、20g和Cr5Mo等钢材表面渗铝部件,也可作异种钢材的焊接。

 

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr

保证值 ≤0.12 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 2.00~3.00 22.0~25.0

 

 

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)

保证值 ≥550 ≥25

 

 

参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200

 

 

注意事项:

1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。

2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。

 

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渗铝钢不锈钢焊条

用途: 焊接Q235、20g和Cr5Mo等钢材表面渗铝部件,也可作异种钢材的焊接。

 

 

A402不锈钢焊条

E310-16不锈钢焊条

说明: A402是钛钙型药皮的Cr26Ni21纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属900~1100℃高温条件下具有优良的抗氧化性。交直流两用,有良好的焊接工艺性能。

用途: 用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接,也可用于硬化性大的铬钢(如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等)以及异种钢的焊接。

 

 

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr

保证值 0., , 08~0.20 1.0~2.5 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.75 20.0~22.5 ≤0.75 25.0~28.0

 

 

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)

保证值 ≥550 ≥25

 

 

参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200

 

 

注意事项:

1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。

2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。

 

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A407不锈钢焊条

E310-15不锈钢焊条

说明: A407是碱性药皮的Cr26Ni21纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属900~1100℃高温条件下具有优良的抗氧化性。采用直流反接,可进行全位置焊接。由于焊缝为纯奥氏体,抗热裂性能不及双相组织的好。用途: 用于同类型的耐热不锈钢,不锈钢衬里以及异种钢的焊接,也可用来焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28钢等的焊接。

 

 

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr

保证值 0.08~0.20 1.0~2.5 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.75 20.0~22.5 ≤0.75 25.0~28.0

 

 

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)

保证值 ≥550 ≥25

 

 

参考电流 (DC+)焊条直径(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)  40~80 50~100 70~120 90~160 140~200

 

 

注意事项:

1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。

2.操作时电流不宜过大。

 

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A412不锈钢焊条

E310Mo-16不锈钢焊条

说明: A412是钛钙型药皮的Cr26Ni21Mo2纯奥氏体不锈钢焊条。由于熔敷金属中添加了Mo,故耐蚀性、耐热性、抗裂性能均比A402、A407有所改善。交直流两用,操作工艺性能良好。

用途: 用于焊接在高温下工作的耐热不锈钢,也可用来焊接不锈钢衬里、异种钢等。在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。

 

 

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr

保证值 ≤0.12 1.0~2.5 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.75 20.0~22.0 2.00~3.00 25.0~28.0

 

 

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)

保证值 ≥550 ≥25

 

 

参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200

 

 

注意事项:

1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。

2.操作时电流不宜过大。

 

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A422不锈钢焊条

说明: A422是钛钙型药皮的Cr25Ni18Mn8不锈钢焊条,交直流两用。由于焊缝中加入了较多的Mn,因而提高了焊缝的抗热裂性能。

用途: 用于补焊炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢卷筒,也可用于焊接异种钢等。

 

 

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Ni Cr

保证值 ≤0.20 5.0~10.0 ≤1.20 ≤0.030 ≤0.030 16.0~21.0 23.0~27.0

, , 

 

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)

保证值 ≥540 ≥30

 

 

参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200

 

 

注意事项:

1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。

2.焊接时,以窄焊道为宜,采用短弧焊接,以防止熔池过热,合金元素烧损。收弧时弧坑填满。

3.对厚大焊件多层焊,宜锤击敲打焊缝及边缘,细化晶粒,减小应力。

 

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A432不锈钢焊条

E310H-16不锈钢焊条

焊条钛钙型 交直流 专用于焊接 HK40 耐热钢

 

 

 

 

A502不锈钢焊条

E16-25MoN-16不锈钢焊条

说明: A502是钛钙型药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条。交直流两用。

用途: 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi以及不锈钢、碳钢及异种钢焊接。

 

 

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Ni Mo Cr N

保证值 ≤0.12 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 22.0~27.0 5.00~7.00 14.0~18.0 ≥0.10

 

 

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)

保证值 ≥610 ≥30, , ,

 

 

参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200

 

 

注意事项:

1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。

2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。

 

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A432耐热不锈钢焊条

主要用途:

      用于HK40耐热钢的焊接。

 

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A512不锈钢焊条

 E16-8-2-16焊条钛钙型 交直流 主要用于高温高压不锈钢管路的焊接

 

 

 

 

A607不锈钢焊条

E330MoMnWNb-15不锈钢焊条

E330-15不锈钢焊条

说明: A607是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni35不锈钢焊条,因焊条中加入强化元素,故具有良好的高温性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。

用途: 用于在850-900℃高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接,以及制氢转化炉中集合管和膨胀管(如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料)的焊接。

 

 

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr W Nb

保证值 ≤0.20 ≤3.50 ≤0.70 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.50 33.0~37.0 2.00~3.00 15.0~17.0 2.00~3.00 1.00~2.00

 

 

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)

保证值 ≥590 ≥25

 

 

参考电流 (DC+)焊条直径(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)  40~80 50~100 70~120 90~160 140~200

 

 

注意事项:

1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。

2.操作时电流不宜过大。

 

 

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A507不锈钢焊条

E16-25MoN-15不锈钢焊条

说明: A507是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条。采用直流反接,可进行全位置焊接。

用途: 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构,以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi、不锈钢和碳钢焊接等。

 

 

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Ni Mo Cr N

保证值 ≤0.12 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 22.0~27.0 5.00~7.00 14.0~18.0 ≥0.10

 

 

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)

保证值 ≥610 ≥30

 

 

参考电流 (DC+)焊条直径(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)  40~80 50~100 70~120 90~160 160~200

 

 

注意事项:

1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。

2.操作时电流不宜过大。

 

 

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A902不锈钢焊条

E320-16不锈钢焊条

说明: A902是钛钙型药皮的不锈钢焊条,交直流两用。具有优异的耐腐蚀性和较强的抗氧化能力。在化工、石油和制氢等制造、安装工程中广泛应用,还可作异种钢焊接材料。

用途: 用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中Carpenter20Cb镍合金的焊接等。

 

 

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr Nb

保证值 ≤0.07 0.5~2.5 ≤0.60 ≤0.030 ≤0.040 3.0~4.0 32.0~36.0 2.00~3.00 19.0~21.0 8×C~1.0

 

 

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)

保证值 ≥550 ≥30

 

 

参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200

 

 

注意事项:

1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。

2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。

 

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A437不锈钢焊条

说明:A437是低氢型药皮的不锈钢焊条。采用直流反接。由于焊缝中提高了含碳量和加入了多量锰。因而提高了焊缝的高温持久强度和焊时高的抗裂性能。

用途:用于焊接HK40高温炉管和炉底辊。

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CHS517不锈钢焊条

A517不锈钢焊条

说明:CHS517是低氢型药皮不锈钢焊条,焊缝金属有优良的机械性能,工艺性能优良,电弧稳定,飞溅小,由于焊缝含有较高的Mo、Cu等合金元素,因此具有较好的耐腐蚀性能,特别是耐硫酸腐蚀性能。

用途:用于成份相当于耐硫酸腐蚀用钢的焊接。

 

 

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A802不锈钢焊条

 

钛钙型Cr18Ni18Mo4Cu2不锈钢焊条,交直流两用,焊缝中含有钼和铜,在硫酸介质中具有较高的抗蚀性。用于焊接硫酸浓度50%、一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道和Cr18Ni18MoCu2Ti等。

 

 

 

 

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CHS021Si不锈钢焊条

A021Si不锈钢焊条

说明:CHS021Si是钛钙型药皮的超低碳不锈钢焊条,其焊缝金属含碳量≤0.04%,有很好的抗浓硝酸腐蚀性能。可交直流两用。具有良好的焊接工艺性能。

用途:用于抗浓硝酸的超低碳C2多则(00Cr17Ni15Si4Nb)的焊接。

 

 

 

 

 

 

 

CHS052Cu不锈钢电焊条

A052Cu不锈钢电焊条

说明:CHS052Cu是钛钙型药皮的超低碳不锈钢电焊条,其焊缝金属有耐含甲酸、醋酸介质点腐蚀及抗氯离子腐蚀性能,可交直流两用,具有良好的操作工艺性能。

用途:用于化学耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器,同时可用于抗海水腐蚀用钢以及异种钢的焊接。

 

 

 

 

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A102H不锈钢焊条

E308H-16不锈钢焊条

E3008H-16不锈钢焊条

 

说明: 是钛钙型药皮的超低碳不锈钢焊条,其焊缝金属具有良好的力学性能。由于含碳量高,在高温下具有较高的抗拉强度和蠕变强度。可交直流两用,全位置焊接性良好,焊条药皮强度好。

用途:用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构。

 

 

 

 

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E347-17不锈钢焊条

 

 

 

A301不锈钢焊条

 

 

 

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A002A不锈钢焊条

 

 

E308L-17不锈钢焊条

 

 

A102Si不锈钢焊条

 

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A427耐热不锈钢焊条

 

 

Z3251硬面堆焊焊条

 

E308-17不锈钢焊条

 

 

A707不锈钢焊条

 

 

A717不锈钢焊条

 

 

A102T不锈钢焊条

 

 

G242不锈钢焊条 

 

A102A不锈钢焊条

 

 

 

A117不锈钢焊条

 

A132A不锈钢焊条

 

 

R827耐热钢焊条

 

 

 

R402焊条

 

 

 

G357M不锈钢焊条

 

 

 

TS-316L不锈钢焊条

 

E330-15奥地利伯乐不锈钢焊条

 

E309Mo-16奥地利伯乐不锈钢焊条

 

 

E316H,E317L,E317H焊条

 

 

进口铜焊条

 

 

进口不锈钢焊条

 

 

进口镍基焊条

 

 

进口焊丝

 

 

PVC塑料焊条

 

 

PVC透明焊条

 

 

 

抗氧化焊条

 

 

无铅焊条

 

 

 

环保铸铁焊条

 

 

特细不锈钢焊条

 

 

特细焊条

 

 

低温焊条

 

 

模具焊条

 

 

R306FE焊条

 

 

台湾cmc模具焊条

 

 

787焊条

 

 

木炭厂专用焊条

 

 

高铬钼镍抗冲击磨损耐磨焊条

 

 

不锈钢414焊条

 

430焊条

 

耐腐蚀不锈钢焊条

 

0Cr13不锈钢焊条

 

1Cr13不锈钢焊条

 

2Cr13不锈钢焊条

 

Cr17不锈钢焊条

 

0Cr19Ni11Ti不锈钢焊条

 

耐磨不锈钢焊条

 

E502-15不锈钢焊条

 

三相不锈钢焊条

 

日本住友YT-304H焊丝

 

B-14日本神钢焊条

 

 

E383-17不锈钢焊条

 

E383-15不锈钢焊条

 

A007不锈钢焊条

 

A067不锈钢焊条

 

A047不锈钢焊条

 

A247不锈钢焊条

 

A447不锈钢焊条

 


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